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在燃油鍋爐尾氣治理中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2015-07-26 18:13:35

由于袋式除塵器的捕塵效率不受粉塵比電阻的影響,不受燃料的限制,除塵效率髙、運行 可靠。用于熱電廠燃油熱水鍋爐的尾氣治理項目,表明國內(nèi)袋式除塵技術(shù)逐步走向成熟。

1.燃油熱水鍋爐煙氣的煙塵性質(zhì)

(1)煙塵顆粒度:30?lOOfim,

(2)煙塵成分:炭、飛灰、NiO、V2〇3、A1203、硫及微量元素。

(3)煙氣成分:C02、Oz、N2、S02、S03、NOn CHZ、未完全燃燒的重油油霧(啟動 點火時),其中S02約300«1^/|113,U2S、HF相態(tài)及濃度情況不明,部分包裹于油霧滴中。

2.除塵工藝設(shè)計

(1)燃油熱水鍋爐煙氣排放情況

煙氣溫度:約1501C。煙氣流量:220000mVh。

(2)系統(tǒng)設(shè)計排煙量的確定根據(jù)設(shè)計資料,煙氣溫度大致在150?180X:之間,平均溫 度1501C»遵循投資運行比經(jīng)濟合理的原則,同時煙氣中含有SOz成分較髙,為防止煙氣在除 塵器中產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,故采用直接處理方式,將煙氣溫度控制在150C左右,而不采用自然冷 卻或混風(fēng)的方式。根據(jù)甲方提供的煙氣排放,結(jié)合我們的實際經(jīng)驗,并考慮甲方的現(xiàn)場布置

除塵系統(tǒng)采用正壓式,因此,系統(tǒng)排煙量按220000mVh考慮。 (3)除塵系統(tǒng)工藝流程

①除塵系統(tǒng)流程(見圖11-4〉

除塵系統(tǒng)流程

②輸灰系統(tǒng)流程(見圖11-5)

3.除塵器選型

過去鍋爐尾氣治理小型系統(tǒng)大多采用水膜濕式除塵和旋風(fēng)除塵處理兩類,大型系統(tǒng)主要采 用電除塵裝置處理,其排放濃度有時大于200mg/m3,已不能滿足國家環(huán)保法規(guī)的要求,而脈 沖袋式除塵設(shè)備隨著除塵技術(shù)水平的提高及相應(yīng)除塵配件產(chǎn)品的完善,已逐漸應(yīng)用于各類鍋爐 尾氣除塵系統(tǒng),排放濃度可控制在50xng/m3以下。


低壓長袋脈沖袋式除塵器形式,過濾風(fēng)速較高,除塵器阻力較小,占地面積小,可靈活布 置,非常適合改造項目的要求。燃油熱水鍋爐的尾氣治理除塵設(shè)備選用LY-ffl型低壓脈沖袋式 除塵器,其技術(shù)性能參數(shù)見表11-3。

低壓長袋脈沖袋式除塵器

4.技術(shù)特色

(1)濾袋的選擇袋式除塵器的核心部分為濾袋,濾袋的性能直接影響到濾袋的壽命,也 影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地工作。顯而易見濾袋的壽命長短決定著袋式除塵器 的維護工作量和日常的維護費用。


濾料材質(zhì)可分為髙溫型和常溫型,高溫型采用膨體紗,濾袋的材質(zhì)允許使用溫度小于 2601C,常溫濾料采用化學(xué)纖維,使用溫度小于1201C,可根據(jù)不同工況選用不同材質(zhì)。電廠燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度一般均在110?1801C之間,為此需選用高溫濾料。


由于燃油熱水鍋爐粉塵較細且黏,要保證布袋除塵器能夠在低阻情況下穩(wěn)定運行, 必須要求濾袋的淸灰性能好,經(jīng)綜合比較,本項目采用Ryton針刺氈薄膜覆合濾料,其 優(yōu)點如下>

①聚四氟乙烯薄膜覆合濾料,改變了傳統(tǒng)的深層過濾技術(shù),實現(xiàn)了表面過濾技術(shù),降低 了除塵設(shè)備的運行阻力。

“微孔薄膜覆合濾料”是由一種多微孔性,孔徑0.1?2. (Vm,孔隙率大于80%的聚四氟 乙烯膨化薄膜,用特殊工藝覆合在常規(guī)濾料上,該種濾料以微孔薄膜代替常規(guī)濾料過濾時必須 形成的一次粉塵層,粉塵不會滲透到濾料內(nèi)部,使氣塵中的粉塵全部收集在薄膜的表面,實現(xiàn) 表面過濾。改變了原先深層過'濾時,粉塵會滲人濾料內(nèi)部引起堵塞的弊病。

②聚四氟乙烯薄膜覆合濾袋表面極為光滑,磨損系數(shù)小,粉塵不易黏結(jié)在濾袋上,較低 的淸灰能耗即可將粉塵清落下來,提髙了濾袋的淸灰再生功能和淸灰效果。

③聚四氖乙烯薄膜*合濾料與普通濾料相比較,在相同過濾風(fēng)速下,其運行阻力可降低 20%?25%,除塵器的運行能耗可降低20%?25%,濾袋上粉塵剝離率可提高25%以上,因 而淸灰能耗減少20%左右。

④在一般正常況工下,聚四氟乙烯薄膜覆合濾料的使用壽命比普通濾料高2?3倍,在正 常運行(連續(xù)情況)下,使用壽命長。

C2)預(yù)涂層噴粉防糊袋措施燃油鍋爐啟爐前,為保證燃油熱水鍋爐除塵系統(tǒng)的正常運 行,要求在啟動除塵系統(tǒng)前,對濾袋進行預(yù)涂層處理,使濾袋表面形成一定的灰塵層,用于吸 附燃油熱水鍋爐煙氣中未完全燃燒的重油油霧,起到一定的過濾的濾袋保護作用,以防止黏袋 現(xiàn)象產(chǎn)生。

鍋爐啟爐后,由于燃油的難霧化和不易燃燒,燃油鍋爐煙氣中含有未完全燃燒的重油油 霧,為保證除塵系統(tǒng)正常運行,在系統(tǒng)管路內(nèi)設(shè)置的噴粉裝置將噴射粉塵,使未完全燃燒的油 霧被粉塵吸附。避免對濾袋造成一定的堵塞現(xiàn)象。

實踐證明預(yù)涂層噴粉保護措施的實施,可有效地防止油霧黏袋、降低濾袋阻損、延長濾袋 使用壽命。

(3)系統(tǒng)的防結(jié)露控制由于本系統(tǒng)處理的是燃油熱水鍋爐煙氣,粉塵細且黏,同時煙氣 含有一定量的sa,為防止除塵器在開機、運行、停機過程中產(chǎn)生結(jié)露板結(jié)現(xiàn)象,因此對除塵 器的本體進行設(shè)置蒸汽預(yù)熱、伴熱裝置以及除塵器本體的保溫,使除塵系統(tǒng)整個運行過程的運 行溫度在露點溫度以上,確保除塵系統(tǒng)不產(chǎn)生結(jié)露板結(jié)現(xiàn)象。

5.使用效果

投入運行后的測定結(jié)果見表11-4。

除塵系統(tǒng)測定結(jié)果

項目投運后,除塵設(shè)備正常運行,設(shè)備性能可靠、煙塵排放質(zhì)量濃度遠低于50mg/m3。 取得較好的經(jīng)濟、社會效益。

脈沖布袋除塵器

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